在新能源產業，從無“鋰”寸步難行，到有“鋰”走遍天下，一批電池制造商憑借技術創新和智能制造的核心競爭力，不斷推動自身領域的創新與突破，深圳市創明新能源股份有限公司（以下簡稱“創明新能源”）正是其中一員。

近日，創明新能源在綿陽的基地實現了全國首條寬溫準固態大圓柱電池的全自動高速產線落地。該產線凝聚創明新能源二十余年技術積累，可以生產各種尺寸、不同容量的磷酸鐵鋰電池、鈉離子電池、磷酸錳鐵鋰電池、磷酸鐵鋰準固態電池，將對綿陽市乃至四川省裝備制造產業發展起到重要推動作用。

創明新能源技術再升級 應對“既要又要”新常態

據了解，創明新能源綿陽生產基地是創明新能源在西南地區的重要戰略布局。綿陽基地先期規劃一條32系列產線，以及一條46系列產線，結合公司研發儲備的鐵鋰、鈉電、錳鐵鋰、準固態等先進材料體系，可以生產各種尺寸、不同容量的磷酸鐵鋰電池、鈉離子電池、磷酸錳鐵鋰電池、磷酸鐵鋰準固態電池。創明新能源綿陽2條生產線現投產后一年滿產年產能達5GWh，一期全部滿產達10GWh。預計全面投產后本司產品可滿足小動力、家庭儲能、通信、乘用車、特種車輛、軍工領域、航空航天等多重應用領域的客戶需求。近年，市面上的電池較難實現性能和成本的平衡，其安全事件更是多次引起行業和社會關注。基于上述行業痛點，創明新能源綿陽生產基地完善自研體系，致力于平衡性能、品質、成本三者，并給客戶提供解決方案。針對兩輪車領域，創明新能源研發磷酸錳鐵鋰電池，具備高能量密度、高安全、低成本等多重優勢。其能量密度＞200Wh/kg，可通過針刺等極端安全測試，同時瓦時成本低于磷酸鐵鋰電池，接近傳統的鉛酸電池，是兩輪車領域追求性價比的不二之選。在鈉離子電池領域，創明新能源開發的鈉離子電池支持4C快充，25℃環境下，15分鐘即可從10%電量充電至80%，助力解決用戶的充電焦慮。并且該鈉離子電池還支持-20℃充電，-40℃放電容量保持率＞90%，可滿足高緯度、高海拔地區的戶外低溫使用需求。此外，創明新能源大圓柱電池均采用全極耳技術，大幅降低電池的內阻和發熱量，使得電池內阻降低90%，具有均勻散熱、零膨脹、高安全的特點。為貼合行業需求，創明新能源還更進一步的打造120ppm 46系圓柱電池產線，制造成本比傳統方殼電池低20%。同時創明新能源開發的磷酸鐵鋰準固態電池，針刺不發生熱失控且針刺最高溫度較常規鐵鋰電池降低 40%，在大容量電池及大串并聯電池包中具有更高的安全性表現。

“數智化”驅動效率 創明新能源打造透明工廠

創明新能源綿陽生產基地是完全基于AI的智能工廠，建有獨立的智算中心，處理分析產品工藝數據500T以上，工廠采用全光組網技術實現毫秒級延遲，快速組網，助力生產效率大幅提升。當下電池行業的競爭日益加劇，而對客戶而言，品質才是永恒的門檻。創明新能源深刻意識到，實現智能工業與精益制造，超越6 Sigma工廠水平，是確保公司在行業領先地位的關鍵。因此，創明新能源在生產工藝設計上，率先行業采取“高效制漿”技術，使用定轉子分散單元，提高分散效果，加快制漿效率，工藝時間降低60%，能耗降低80%；核心涂布工序采用全自動面密度閉環控制系統，實現實時監控、實時調節，降低涂布過程中出現異常的概率，提高涂布產品一致性和產品良率；組裝線采用高速穩定的凸輪轉塔機械傳動技術，精度高、速度快，核心全極耳工藝采用倒立式揉平和極致的除塵技術，確保全極耳過程品質；整條生產線能夠實現對單體電芯的追溯功能，同時可進行質量的在線自動檢測；極致的環境控制以及全工序數字化智能監控，創造同品類產品最高節拍效率，力爭將產品的良品率提升到99%。創明新能源還積極與國際知名企業如西門子等開展深度合作，共同研發數字化產線制造方案。通過引進西門子最新MES系統，創明新能源擁有2500個以上數據觀測點，實現設備聯機率100%，形成運營制造大數據，IT與OT深度融合，產品做到單支電芯質量與碳足跡的全流程可追溯。在生產過程中，人員、設備、云端及客戶之間形成了高效協同的生態系統，確保了產品的可靠性、一致性和安全性。

再上新臺階 創明新能源合作版圖持續擴張

作為國內大圓柱電池行業較早的入局者和較先的領跑者，創明新能源綿陽基地的投產，意味著創明新能源在智能制造領域再上新臺階，也意味著創明新能源面對新局勢、迎接新進程，做好了“蝶變”的準備。一方面，創明新能源深諳與上下游協同成長的重要性。在全球新能源產業蓬勃發展的浪潮中，創明新能源的國際合作版圖持續擴張，與華為、Belkin、比亞迪等國內外行業巨頭強強聯手，構建起了一個橫跨全球、影響深遠的“一流朋友圈”。另一方面，創明新能源敏銳捕捉市場需求，靈活調整產品策略，精準對接國內外客戶的多元化需求。未來，隨著全球對綠色、高效能源解決方案需求的激增，創明新能源的戰略部署有望吸引更多市場目光，加速提升公司品牌形象與行業影響力。

文章來源：每日經濟新聞